恒溫注塑車間內，劉遂明俯下身子，雙眼隨著點膠機細小的針頭不停轉動，眼見調制好的膠水，準確無誤地點入注塑產品的細縫里，他才終于舒了一口氣。歷時240多個日日夜夜，劉遂明引進并成功攻克國內小膠量發泡硅膠點膠工藝，這項技術不僅幫助企業獲得上千萬元訂單，還有望打破國外長期壟斷的局面。

　　干練、專注，這是惠州市華陽精機有限公司（以下簡稱“華陽精機”）注塑部經理劉遂明給人的第一印象。他從一名普通的模具維修員做起，立足本職崗位、刻苦鉆研業務，逐步成長為精密注塑團隊領頭人，以實際行動詮釋勞動者之美。

劉遂明在生產車間檢查產品質量。惠州日報記者湯渝杭 攝

　　攻克小膠量發泡硅膠點膠工藝

　　2007年9月，劉遂明畢業進入惠州市華陽集團股份有限公司（以下簡稱“華陽集團”）工作。3年后，他從華陽集團全資子公司——華陽精機注塑部一名普通的模具維修工開始，經歷12年持續創新和堅守，帶領注塑部團隊，積極推行精益改善，開展TPS（豐田生產模式）活動，部門人均產值屢創新高，在注塑行業達到領先水平。他也從一名技術員逐漸成長為工程師、部門負責人。

　　劉遂明帶領團隊在精密注塑領域攻堅克難，實現多項技術突破。2020年底，一位大客戶找到他們，表示有一種注塑產品小膠量發泡硅膠點膠工藝，以前都是從國外進口，這次看他們能否實現技術上的突破。“雖然只是兩種A、B膠的混合，但如何達到最佳發泡效果，對溫濕度和調配比例，乃至攪拌頭的形狀都有非常嚴格的要求。”

　　受領任務后，劉遂明帶領團隊日夜鉆研，歷時8個多月，成功突破了A、B膠空氣混合比例控制這一大瓶頸，并克服了混膠區配比均勻性，管道回路、混膠區溫度控制，小尺寸點膠頭制作等難點，確認攻克國內小膠量發泡硅膠點膠工藝并穩定生產，助力企業一舉獲得上千萬元訂單。

　　目前，該項技術已實現小批量生產。在華陽精機一個恒溫注塑車間內，一臺大型點膠機正在進行小膠量發泡硅膠點膠作業，待針頭將膠水準確無誤地點入注塑產品細縫后，劉遂明隨手拿起產品，仔細查看點膠效果。“這個產品還要進入烤箱發泡，才能達到最佳效果。”劉遂明介紹，雖然產品已實現小批量生產，但大批量還是有不少技術難題需要攻關，這也是他和團隊下一步工作的重點。

　　“技術的突破、工藝的改善需要持之以恒。”劉遂明舉例說，2019年1月，某型產品在生產過程中，持續出現脫模的不良現象，造成物料成本和生產過程的浪費。“產品非常薄，很容易受溫度和模具光滑程度影響，脫模時出現變形、無法正常脫離等情況，導致產品不良率增大。”

　　針對這種情況，劉遂明帶領團隊一頭扎進實驗室。調整改善工藝、模具拋光處理、材料添加離型劑……經過1個多月的反復對比驗證、數百次試錯，劉遂明最終找到改良方案，為公司創造了可觀的經濟效益。

　　提高工藝水平大幅降低產品不良率

　　恪盡職守、銳意進取。面對充滿不確定性的外部環境，作為華陽精機年輕的業務骨干，劉遂明帶領團隊取得良好經營效益的同時，不忘傳幫帶，為公司培養一批技術骨干。為激發團隊活力，提升工作動力和目標，2020年，劉遂明通過改善生產現場，組織班組比賽，互幫互助提高工藝水平，將產品不良率從2.6%降到0.08%，大幅度降低制造成本，得到高度認可。

　　“雖然產品不良率已經降到0.08%，但我們還是要求把‘零’不良率作為目標。”劉遂明介紹，2018年，該公司注塑部招進7個技術人員，由于之前來自不同公司，經營理念和想法各不相同。為此，他將技術團隊和制造團隊充分整合，制定了統一目標，利用規則的確定性來應對各種不確定性，短短幾年間取得了不錯成績。

　　智慧和汗水的背后是沉甸甸的收獲，劉遂明先后獲得“華陽精機技術革新獎”、“華陽精機效率改善獎”、“華陽集團2021年度訂單交付貢獻獎”、仲愷高新區“優秀技師”、惠州市“金牌工人”等榮譽。日前，2022年廣東省慶祝“五一”國際勞動節暨勞模表彰大會在廣州舉行，劉遂明獲得“廣東省五一勞動獎章”榮譽稱號。

　　“這不僅僅是一種榮譽，更是一種責任。”劉遂明說，面向未來，他將繼續深耕精密注塑領域，帶領團隊開拓奮進，發揚工匠精神，在“高精尖”領域持續發力，不斷夯實華陽精機精密模具技術的核心競爭力，助力公司發展再上新臺階，為客戶創造更大價值。

　　人物名片

　　劉遂明，男，漢族，1988年6月出生，中共預備黨員，現任惠州市華陽精機有限公司注塑部經理。先后獲“華陽精機技術革新獎”、“華陽精機效率改善獎”、仲愷高新區“優秀技師”、惠州市“金牌工人”、廣東省五一勞動獎章等榮譽。

　　惠州日報記者劉豪偉