“亞洲餐椅之王”杰希集團以工業互聯網賦能家居產業

　　30天，開發出120多款新餐椅和30多款新餐臺；30天，完成30萬張椅子、10萬張桌子、10萬張茶幾的零部件配套生產……這是位于仲愷高新區潼湖鎮的家具科技企業廣東杰希家居集團有限公司（以下簡稱“杰希集團”）的效率。

　　惠州市家具行業協會提供的數據顯示，我市各類家具企業數量約4000家，規上企業200多家。杰希集團以工業互聯網賦能家居定制為目標，以部件化、自動化、信息化打造家居產業生態鏈，實現全新的產品設計、研發、制造業態，助力我市家具產業打造千億級產業集群。

杰希集團家具生產車間。

　　現狀

　　產品出口全球100多個國家和地區

　　在仲愷高新區潼湖鎮，一個占地近15萬平方米的大規模家居產業園區不斷建起新的廠房——這是惠州知名家具生產企業杰希集團投資數億元建立的研發生產中心。

　　2020年12月31日，杰希集團的巖板生產中心在仲愷高新區順利開工，這是杰希集團在家具產業生態鏈條上又布下的一局。

　　“去年來，我們聯合惠州多家軟硬件企業，相繼投入1.3億元打造數字化智能生產基地。僅軟件方面的投入就接近2000萬元。”杰希集團副總裁張軍告訴記者，2002年杰希集團在惠州成立以來，一直堅持原創設計，通過整合頂尖國際設計資源，汲取歐洲頂尖設計理念，逐步建立起了以市場為導向的產品開發機制，為全球客戶設計更具競爭力的現代移動家居產品。

　　如今，杰希集團已成為出口歐洲五金家私中高檔市場最大的家具制造貿易企業。得益于優質的品質服務，杰希家具在業界被譽為“亞洲餐椅之王”。如今，消費者可以在歐洲、北美洲、亞洲等100多個國家和地區看到杰希集團生產的餐桌椅。

　　目前，杰希集團在仲愷高新區潼湖鎮建立起了擁有15萬平方米的大規模家居產業園區，并配備一流的自動化生產設備，下設12家直屬分廠，涵蓋多個品類的家居產品生產制造，產品遠銷德國、法國、意大利、美國、俄羅斯、日本、澳大利亞等100多個國家和地區。

　　業態

　　我市成為國內高端品牌家具主要制造基地之一

　　惠州市家具行業協會執行會長兼秘書長劉秀透露，我市是國內高端品牌家具主要制造基地之一，目前有相關企業將近4000家，其中規上企業200余家。這些企業解決就業約35萬人，全產業鏈產值約500億元。

　　2020年5月，廣東省發布《關于培育發展戰略性支柱產業集群和戰略性新興產業集群的意見》，其中輕工紡織產業集群中，惠州家具產業是其重要組成部分。

　　去年10月，在惠州定制家居專業委員會籌備啟動儀式暨“共享工廠”新模式開業發布會上，市工信局相關負責人表示，將一如既往地支持家具企業在惠州投資興業、創新發展，支持惠州市家具行業協會和即將籌備的惠州定制家居專業委員會發揮作用，盡快將惠州建設成為大灣區示范性的千億級家具家居產業集群，引領信息化、數字化、網絡化發展新趨勢和新模式，打造一批“專精新特”企業，以行業模式創新引領廣大企業行穩致遠，強化資源整合和分工合作，促進惠州家具、定制家居邁向全球價值鏈中高端。

　　劉秀表示，惠州千億級高端家具產業發展目標的實施，倡導行業和企業調整低端產業結構，大力發展智能家居、綠色家居、時尚家居、整裝家居等高端家居產業，融合現代設計、智能控制、綠色材料等一體化制造戰略，用新型產品搶占市場。

　　據2019年統計數據顯示，我市主營業務收入最大的100家企業中，家具企業有敏華家具、杰希集團、誠業家具等3家；在惠州市工業增加值最大的100家企業中，杰希集團也榜上有名。

　　與其他家具企業不同，作為生產五金家具為主的杰希集團，其主要市場在國外，占據其業務總量80%的份額。“我們現在在國外市場，很多情況是以ODM（設計代工）的形式參與合作的。”張軍說，目前國內、國際上的諸多大型家具專業市場和一線家具品牌，都是杰希集團的合作伙伴。

　　目標

　　讓智能提升產能，讓效率降低成本

　　“以前，很多人把家具消費當作一種資產保存。今后，大家或將把家具當作一種消費品。”張軍認為，基于這種市場消費理念變化的判斷，家具更新換代的頻率更高，五金家具的市場也將越來越大。

　　而作為五金家具龍頭，杰希集團希望打造全供應鏈模式下的高效低耗產品，讓杰希家具極有機會用親民的價格，實現歐洲設計師作品的量化生產，為國內外客戶提供高性價比的產品和服務。

　　為打造全新家居產業鏈，改變行業傳統生態，杰希集團于2015年成立家裝物聯平臺——杰卓物聯。立足自有實體產業，推行F2C、O2O模式，建立線上產品庫云平臺，線下展示體驗館，提供便捷的整家定制一站式服務。為了保障產業鏈條的完善和降低成本，提升設計和試產效率，今年，杰希集團還投入巨資相繼建立起了自有的五金模具企業和巖板等板材生產中心等配套企業。

　　在杰希集團決策層看來，理想的供應鏈，是讓智能提升產能，讓效率降低成本；從設計走向市場，從服務走向體驗。張軍介紹，杰希集團4.0版的效率，就是從部件研發到產品組合，從部件通用到批量生產，將傳統的備貨周期壓縮到原有的四分之一，大大縮短設計和試制周期，有效實現產能擴張和成本控制，為企業的持久生存發展打下堅實基礎。

　　文/圖 惠州日報記者楊敬賀 林麗娟 魏怡蘭

　　統籌 惠州日報記者魏怡蘭