原標題：

安姆科（惠州）新材料科技有限公司：

打造國內規模最大軟包裝生產基地 

　　從箭牌彩虹糖、樂事薯片、士力架等零食糖果，到雅詩蘭黛洗面奶、歐萊雅面膜、維達濕紙巾等日用品……很多人或許不知道，超市里琳瑯滿目的商品包裝也許就來自仲愷高新區瀝林鎮的一家工廠——安姆科（惠州）新材料科技有限公司（以下簡稱“安姆科惠州基地”）。

　　安姆科惠州基地的前身是1992年成立的惠州寶柏包裝有限公司。2010年，該公司正式加入全球最大的消費品包裝企業——安姆科集團，成為該集團在華南地區的重要生產基地。2022年，全新的安姆科惠州基地一期工程建成投用，該基地成為安姆科集團在中國規模最大、最智能的軟包裝工廠。

　　據統計，安姆科集團在中國生產的包裝每天約有3億個應用在中國市場。2023年，安姆科集團全球銷售額約150億美元，其中安姆科惠州基地成為安姆科集團的全球“旗艦工廠”、安姆科中國食品與日化包裝事業部總部。

安姆科惠州基地位于仲愷高新區瀝林鎮。惠州日報記者鐘暢新 攝

　　創新研發向客戶交出高質量“答卷”

　　走進安姆科惠州基地，國內軟包裝行業首條自動化包裝線正有序運作，最高速度400米/分鐘的高速擠復機高效運轉，AGV無人轉運機器人往來穿梭。在這里，從大亞灣石化區運來的原材料經過層層加工，成為眾多知名品牌的商品軟包裝。

　　提供產品軟包裝，看似簡單，背后實則大有學問。

　　“在這個賽道上，大家都挺‘內卷’的。”安姆科惠州基地總經理王勇介紹，隨著消費者的需求日益多元化，客戶對產品軟包裝的要求也越來越高，既要求保質保量，又要求控制成本，需要包裝企業根據實際需求交出不同的高質量“答卷”。

　　安姆科集團歷來高度重視科技研發，每年投入研發經費1億美元，并在全球建設四大研發中心。作為“旗艦工廠”，安姆科惠州基地近年來持續引進高端智能設備，并依托亞太研發中心開展科技創新，不斷加速引入更先進、更智能的包裝技術在惠州本土落地生產。在多種研發力量的加持下，該公司推出了具有更高附加值、更加多元化和個性化的軟包裝解決方案。

　　“有時候客戶對自己想要的包裝沒有成型的概念，只有一點點初步的想法或靈感，這也完全沒關系。”王勇介紹，為快速適配客戶的個性化需求，安姆科推出了“Catalyst包裝創新平臺”，為處于不同創新階段的客戶快速提供包裝解決方案。該創新平臺通過多學科協同合作，為客戶提供從市場趨勢分析、消費者調研到概念開發、快速創建仿真原型等一條龍服務。“通過這種服務方式，安姆科為客戶創建和交付了一個個更好的包裝解決方案，既為客戶節約了時間，也最大限度幫助他們降低了風險。”

　　所有產品最快4小時內可溯源到底

　　隨著安姆科與畢瑪時合并，全球最大的消費品包裝集團成立，安姆科惠州基地成為安姆科中國食品與日化包裝事業部總部。至此，安姆科集團的消費品包裝在全球和大中華區居于行業龍頭地位，業務涉及食品、飲料、醫藥、醫療器械、家庭與個人護理用品和功能性薄膜等行業。其中，安姆科惠州基地主打生產食品飲料、個人護理、家庭護理等日化品類的軟包裝。

　　目前，安姆科惠州基地項目已完成投資6億元，未來二期、三期工程將陸續建成投產。

　　“安姆科惠州基地產品輻射范圍很大，不僅供應給惠州本地企業，還供應到全國各地乃至歐洲、美洲和大洋洲。”王勇介紹，正因為安姆科惠州基地有著多元化的產品組合，所以能最大限度服務多元化的終端市場。

　　作為“旗艦工廠”，安姆科惠州基地近年來不斷在生產上探索自動化、智能化的道路。2022年，該公司與供應商聯合開發了國內軟包裝行業首條分切自動化包裝線，極大地提高了生產效率。此外，該公司還廣泛應用AGV無人轉運機器人，可實現產品從原料到成品入倉全流程均無需人力搬運，既節省了大量人力成本，又提高了工作效率。

　　值得一提的是，為確保產品安全可靠，安姆科建立了高標準的產品安全管理體系，提供從原材料到成品的可追溯性。“我們生產的每款產品都可以做到追根溯源，且能確保最快4小時內追溯出來。”王勇說，安姆科一直對質量有嚴苛要求，要求產品符合歐盟相關法規，同時符合中國國家標準，更遵循相關行業指引。在此基礎上建立追溯體系，最大限度保護客戶的品牌名譽和消費者的健康安全。

　　超九成軟包裝符合可持續設計標準

　　隨著市場不斷變化，不少高端客戶對包裝的期待也在不斷提升，他們不僅要求包裝具有展示產品、消費引導和品牌強化以及儲運和保護等功能，還希望盡量減少包裝碳足跡，減少浪費，更加有利于環境保護。

　　“對此，安姆科專門建立了四大環保創新平臺，一是使用單一PE或PP材質，提供符合可回收設計標準的軟包裝解決方案；二是提供紙基包裝解決方案；三是提供可回收高溫蒸煮包裝解決方案；四是不含PVC的可回收泡罩包裝解決方案。”王勇說，安姆科基于包裝全生命周期考量，不斷創新開發更可持續的包裝，盡可能減少每個環節對環境造成的影響。

　　此外，為實現可持續發展承諾，積極響應中國“雙碳”目標，安姆科集團斥資超1.5億元，在包括惠州基地在內的全國13家工廠建立了全球領先的RTO設備。其中，惠州基地擁有2套RTO設備，其中一套用于生產設備產生的廢氣收集處理，一套用于車間環境廢氣的收集處理。“我們的VOC（揮發性有機化合物）排放量一直保持遠優于國家排放標準，大約僅到排放標準的50%。”王勇說。

　　王勇透露，為最大限度保護環境，安姆科從原材料抓起，堅持使用消費后回收再生料、生物基材料和可靠來源的材料，并致力于提供符合可回收標準的軟包裝方案，盡量實現可回收、可工業堆肥、可重復利用，最大限度減少碳足跡。截至目前，安姆科全球超過90%的軟包裝均符合可持續設計標準。

　　與此同時，安姆科不斷加強與行業上下游合作，通過開展公益活動、打造國內首個軟塑包裝專項回收閉環計劃等措施，持續推動塑料循環經濟。“展望2025年，安姆科將實現所有軟包裝符合可持續設計標準。”

　　惠州日報記者游璇鈺 通訊員陳建锎